Polityka jakości
|
Podstrony w tej kategorii: |
Osiągnięcie najwyższej jakości jest nadrzędnym celem działalności naszej Firmy. Związane z nią zadowolenie klientów to również nasz priorytetowy cel.
Najwyższą jakość oraz zadowolenie naszych Klientów osiągamy poprzez:
- pro jakościowe działania Zarządu i Dyrektorów pionów organizacyjnych
- ciągłe badanie potrzeb rynku i poszukiwanie nowych rodzajów wyrobów spełniających oczekiwania, potrzeby i wymagania klientów krajowych i zagranicznych
- produkowanie wyrobów o wysokiej jakości zdrowotnej w oparciu o wdrożony system HACCP i standardy Unii Europejskiej
- ciągłe doskonalenie skuteczności zarządzania jakością
- promowanie zasad etyki w działalności
- odpowiedzialność wobec pracowników za higienę i warunki zatrudnienia oraz ochronę środowiska naturalnego,
- ciągły rozwój technologiczny i unowocześnianie sfery produkcyjnej w oparciu o najnowsze światowe i europejskie trendy
- doskonalenie zawodowe kadry kierowniczej i pracowników
- zapoznanie i pełną akceptacją przez pracowników polityki jakości naszej Firmy
- dokonywanie przeglądów polityki jakości pod względem jej ciągłej przydatności
Jakość i bezpieczeństwo
Produkty wytwarzane w należących do Grupy Kapitałowej Indykpol zakładach ubojowo-przetwórczych są bezpieczne i zdrowe. Od połowy 1999 roku Grupa Indykpol stosuje procedury systemu HACCP. System ten stanowił podstawę do wdrożenia w 2004 roku dodatkowych systemów: IFS i BRC. Zakresem procedur w/w systemów zostały objęte wszystkie etapy produkcji, od zakupu i przyjęcia żywca drobiowego przez system dystrybucji aż do klientów zewnętrznych, łącznie z monitorowaniem stopnia ich satysfakcji. Nad ich przestrzeganiem czuwa specjalnie wyodrębniony w strukturach Spółki pion do spraw jakości. .
Nowoczesne linie produkcyjne nie tylko gwarantują bezpieczeństwo zdrowotne wyrobów, ale umożliwiają również śledzenie wyrobów na każdym etapie procesu produkcyjnego. Spółka jest w stanie ustalić dla każdej partii towaru jaką paszą były karmione i skąd pochodziły pisklęta. Proces obróbki i przetwórstwa drobiu odbywa się pod stałym nadzorem państwowych służb sanitarno-weterynaryjnych.
Produkcja żywca drobiowego oparta jest na pisklętach i paszy pochodzących ze ściśle określonego i kontrolowanego źródła. Odchów drobiu prowadzony jest w obiektach zamkniętych, pod stałym nadzorem lekarzy weterynarii. Hodowcy, pracownicy ferm oraz pracownicy zatrudnieni bezpośrednio przy produkcji wyrobów nie mogą trzymać w swoich gospodarstwach jakiegokolwiek ptactwa. Wszystkie obiekty należące do Spółki i Grupy funkcjonują zgodnie ze wszelkimi zaleceniami państwowych służb weterynaryjnych. Punktem wyjścia jest restrykcyjne podejście do zasad higieny i zoohigieny, tj. ograniczenie wstępu na fermy ludzi z zewnątrz i środków transportu.
HACCP
HACCP (Analiza Zagrożeń i Krytyczne Punkty Kontroli) to system zapewnienia bezpieczeństwa żywności, w ramach którego identyfikujemy, poddajemy analizie i kontrolujemy oraz zapobiegamy zagrożeniom istotnym dla zdrowia publicznego – naszych klientów na wszystkich etapach produkcji i obrotu żywnością. Jest to systematyczna metoda prewencyjna mająca na celu zapobieganie m.in. zagrożeniom mikrobiologicznym, chemicznym i fizycznym, które mogą wystąpić w procesie produkcji, magazynowania i dystrybucji żywności.
IFS – International Food Standard
System jakości IFS Food to międzynarodowy standard, określający bardzo szczegółowo wymagania dotyczące wszelkich aspektów mających wpływ na bezpieczeństwo i jakość produkowanej żywności. Posiadanie wdrożonego, certyfikowanego standardu IFS jest często warunkiem koniecznym do współpracy z dużymi sieciami handlowymi w Polsce i Europie. Potwierdzeniem spełnienia wymagań standardu jest uzyskanie certyfikatu systemu IFS na drodze szczegółowego audytu przeprowadzonego w zakładzie.
Jego głównym celem jest zapewnienie, że firma produkująca lub przetwarzająca żywność:
- spełnia wymagania prawne,
- produkuje żywność bezpieczną dla konsumenta,
- stosuje skuteczny system zarządzania jakością i bezpieczeństwem,
- zapewnia identyfikowalność i kontrolę procesów produkcyjnych.
BRC - British Retail Consortium
System BRC to globalny standard dotyczący bezpieczeństwa i jakości żywności, opracowany przez Brytyjskie Konsorcjum Detalistów. Certyfikat BRC jest uznawany przede wszystkim przez kraje Unii Europejskiej i potwierdza, że firma spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny w produkcji, przetwarzania i dystrybucji żywności. Tak jak w przypadku systemu IFS, zakład musi przejść pozytywnie audyt certyfikujący, podczas którego audytor bardzo dokładnie prześledzi cały proces produkcyjny w zakładzie oraz potwierdzi spełnienie zasad bezpieczeństwa żywności. Standard BRC zawiera szereg kryteriów dotyczących:
- bezpieczeństwa żywności,
- zgodności z wymogami prawa,
- ochrony konsumenta produktów spożywczych.
Lista kontrolna, podobnie jak standard IFS, obejmuje szereg pytań i wymagań pozwalających na ocenę infrastruktury przedsiębiorstwa, przebiegu procesów produkcyjnych oraz zdolności do wytwarzania produktów bezpiecznych dla konsumenta.
AOECS – Association of European Coeliac Societies
System dotyczący produkcji żywności bezglutenowej. Jego idea opiera się na rygorystycznych standardach i procedurach certyfikacji, mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa produktów dla osób chorych na celiakię. Certyfikat, otrzymywany na drodze audytu standardu AOECS oznacza, wyroby oznakowane logiem Przekreślonego Kłosa są poddawane szczegółowym kontrolom, nadzorowi oraz badaniom laboratoryjnym i spełniają określony limit dotyczący zawartości glutenu. Ten certyfikat obowiązuje na Wydziale Przetwórstwa, który jest całkowicie wolny od glutenu.